Is próiseas é bás-réitigh a úsáideann múnlaí agus innealra chun cuas a líonadh go tapa le miotail leáite faoi bhrú, agus é a athrú ó leacht go stát soladach chun an táirge inmhianaithe a fhoirmiú. Seo roinnt fíricí bunúsacha maidir le bás-réitigh cóimhiotail since:
Ábhair Chóimhiotail Réitigh Die: Tá cóimhiotail since ar cheann de na hábhair bás-réitigh a úsáidtear go coitianta mar gheall ar a n-sreabhacht maith, a n-airíonna soladaithe, agus a n-innealtacht, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach le haghaidh páirteanna de chruthanna casta éagsúla a mhonarú.
Próiseas Réitigh Dísle: Is féidir bás-réitigh a roinnt ina réitigh bás seomra te agus ina réitigh bás seomra fuar. Is gnách go n-úsáideann cóimhiotail since bás-réitigh seomra te, áit a ndéantar an miotail leáite a théamh agus a chothabháil ag teocht leanúnach sula ndéantar é a instealladh go tapa i múnla trí chóras insteallta.
Comhdhéanamh Cóimhiotail Sinc: Áirítear ar phríomhchodanna cóimhiotail since since, alúmanam, maignéisiam, agus copar. Is féidir comhréireanna agus comhdhéanamh na gcóimhiotail seo a choigeartú de réir na n-airíonna agus na hiarratais riachtanacha.
Tréithe Cóimhiotail Sinc: Tá sreabhach maith ag cóimhiotail since, crapadh íseal, pointí leá agus soladaithe réasúnta seasta, neart ardteochta, friotaíocht creimeadh, agus cumas meaisínithe maith.
Lochtanna Coitianta i Réitigh Die: Is féidir go dtarlódh roinnt lochtanna coitianta le linn an phróisis bás-réitigh, mar shampla fotheilgean, scoilteanna, dífhoirmiú, stopáil fuar, línte fuar, cuas crapadh, porosity, scratches meicniúla, scratches greamaithe múnla, dílamination, misalignment, cuimsiú slaig, porosity dromchla, blistering, ábhar iomarcach, agus ábhar neamhleor.
Leáphointe Cóimhiotail Sinc: Is gnách go mbíonn leáphointe cóimhiotail since idir 419 céim agus 455 céim, ag brath ar chomhdhéanamh an chóimhiotail.
Buntáistí a bhaineann le Réitigh Dísle: Tá buntáistí ag baint le dísleilgthe ar nós éifeachtacht ard táirgeachta, táirgí ardchaighdeáin, buntáistí eacnamaíocha maithe, agus oiriúnacht do tháirgeadh meicnithe nó uathoibrithe. Mar sin féin, tá an costas infheistíochta do threalamh dísleáite agus múnlaí sách ard, rud a fhágann go bhfuil sé mí-oiriúnach do tháirgeadh baisc bheaga.
Comhpháirteanna Meaisín Réitigh Dísle: Is éard atá i meaisín bás-réitigh de ghnáth meicníocht clampála múnla, meicníocht insteallta, meicníocht ejection, córas hiodrálacha, córas rialaithe, córas lubrication, agus córas fuaraithe.
Tonnáiste Meaisíní Réitigh Die: Ainmnítear tonnáiste meaisín bás-réitigh bunaithe ar a fhórsa clampála uasta (fórsa glasála). Mar shampla, léiríonn meaisín bás-réitigh 180T gurb é an fórsa clampála uasta ná 180 tonna.
Feidhm na meicníochta insteallta: Is cuid lárnach den phróiseas réitigh dísle an mheicníocht insteallta. Instealladh miotail leáite as an seomra insteallta isteach sa chuas múnla trí chur i bhfeidhm brú agus luas.
Céimeanna an phróisis insteallta: Is gnách go mbíonn instealladh mall, instealladh tapa, brú, rianú agus aistarraingt san áireamh i ngníomh timthriallach an phunch insteallta sa ghnáththáirgeadh.
Córas hiodrálach an mheaisín réitigh dísle: Soláthraíonn córas hiodrálach an mheaisín réitigh dísle an chumhacht chun gníomhartha éagsúla a chur i gcrích. Tá sé comhdhéanta de mhótar leictreach, caidéal ola, sorcóirí ola, comhlaí rialaithe, agus píblínte.
Córas fuaraithe meaisín réitigh bás: Úsáidtear an fuaraitheoir chun córas hiodrálacha an mheaisín réitigh dísle a fhuarú chun an córas a chosaint agus a ghnáthoibriú a chinntiú.
Córas bealaithe meaisín bás-réitigh: Is córas neamhspleách é an córas bealaithe a áirithíonn gnáthoibriú agus saol seirbhíse an mheaisín trí chodanna sleamhnáin agus rothlacha an mheicníocht dúnta múnla a bhealú go tréimhsiúil.
Paraiméadair phróiseas táirgthe bás-réitigh: Áirítear le paraiméadair phróisis inchoigeartaithe i dtáirgeadh réitigh dísle tiús múnla, luas dúnta múnla, luas oscailte múnla, am dúnta múnla, luas insteallta, stróc rianaithe, stróc astaithe, am timthriall, agus rialú teochta.
Sorcóirí nítrigine i-meaisíní réitigh dísle: Feidhmíonn sorcóirí nítrigine chun fuinneamh a stóráil i-meaisíní réitigh dísle. Nuair a bhíonn gá le hinstealladh tapa, is féidir leis an carnadóir méid mór ola hiodrálacha a scaoileadh go tapa chun gluaiseacht ceann an insteallta a luathú.
Meicníocht dúnta múnla i meaisíní réitigh dísle: Tá an mheicníocht dúnta múnla freagrach as an múnla a shuiteáil agus a shocrú, agus as oscailt agus dúnadh an mhúnla réitigh a thiomáint chun gníomhartha dúnta nó oscailt múnla a bhaint amach.
